煙氣除塵的原理及方法
煙氣除塵的原理及方法
燃料等物質(zhì)燃燒過程中產(chǎn)生的粉塵，以及固體材料破碎、篩選、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械過程，以固體或液體顆粒的形式存在于氣體中。除塵是將這些顆粒與煙塵分離并收集回收的過程。實(shí)現(xiàn)除塵過程的設(shè)備稱為除塵器或除塵裝置。除塵技術(shù)和設(shè)備多，性能特點(diǎn)不同。因此，必須根據(jù)粉塵排放的特點(diǎn)和自身的特點(diǎn)，選擇合適的技術(shù)和設(shè)備。
除塵裝置的分類
真空吸塵器有很多種。根據(jù)除塵過程中是否使用潤(rùn)濕劑，除塵器可分為干式除塵器和濕式除塵器。根據(jù)除塵的基本原理，可分為機(jī)械除塵器和濕式除塵器（通常是洗滌除塵器）、過濾除塵器、電除塵器和聲除塵器。從以下分類的角度，簡(jiǎn)要介紹各種除塵器的工作機(jī)制、特點(diǎn)、適用場(chǎng)所和除塵效率。
機(jī)械除塵器機(jī)械除塵器是一種通過質(zhì)量力達(dá)到除塵目的的除塵裝置。力包括重力、慣性力和離心力。主要機(jī)械除塵器包括重力沉降室、慣性除塵器和除塵器。該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，投資少，功耗低，除塵效率一般在40%-90%之間。它是中國(guó)常見的除塵設(shè)備。
1、重力沉降室。重力沉降室是一種利用粉塵與氣體之間的密度差，使含塵氣體中的粉塵顆粒通過自身的重力從氣流中沉降，從而達(dá)到凈化目的的裝置。當(dāng)含塵氣流從管道進(jìn)入沉降室時(shí)，由于橫截面膨脹，氣體流量減慢。沉降速度大于氣流速度。
重力沉降室分為水平氣流沉降室和垂直氣流沉降室。重力沉降室的性能特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資低、維護(hù)管理方便、體積大。其風(fēng)速一般為0.5~1m/s，只能收集50以上μ干沉降室除塵效率為50%~60%，濕沉降室除塵效率為60%~80%。主要用于粉塵量小、粉塵顆粒粗、場(chǎng)所寬敞、環(huán)境條件低的場(chǎng)所，或作為高效除塵的預(yù)處理裝置。
2、慣性除塵器。慣性除塵器是一種利用粉塵顆粒本身的慣性力與氣流分離，使含塵氣流沖擊隔板，氣流方向發(fā)生快速變化的裝置。
慣性除塵器的性能特點(diǎn)是壓力損失大，除塵效率低。煙氣流量在12~15m/s范圍內(nèi)，適用于收集粒度大于20μm粉塵顆粒的除塵效率約為50%~70%。主要用于密度和粒度大的非粘性、非纖維、金屬或礦物粉塵，主要用于多級(jí)除塵中的一級(jí)除塵。
3、颶風(fēng)除塵器。除塵器是一種將含塵氣流向一定方向旋轉(zhuǎn)，通過離心力將粉塵顆粒從氣流中分離出來的裝置，又稱離心除塵器。
在機(jī)械除塵器中，除塵器是有效的，歷史悠久，用途廣泛，品種繁多。其中，多管除塵器具有布局緊湊、體積小、處理效率高的特點(diǎn)。除塵器的粉塵速率約為15~20m/s，大于10μm粉塵顆粒的除塵效率一般為70~90%。主要用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵和預(yù)除塵。其主要缺點(diǎn)是粒度低于5μm細(xì)小塵粒的去除效率較低。
